在眾多領(lǐng)域中，PEEK常被用來實(shí)現(xiàn)類似于金屬所提供的性能和苛刻條件下的應(yīng)用。例如要求長(zhǎng)期抗壓、抗磨損、抗拉強(qiáng)度和高性能、抗腐蝕等多種應(yīng)用，在石油和天然氣行業(yè)，可以利用PEEK材料所具有的潛在優(yōu)點(diǎn)。
下面一起來了解適合peek材料的加工及應(yīng)用。
PEEK材料加工常見的工藝類型
PEEK 在工程應(yīng)用中廣泛使用的原因之一是多種選擇和加工條件的可用性，即加工、熔絲制造、3D 打印和注塑成型，以在有機(jī)和水環(huán)境中制造所需的幾何形狀。
PEEK 材料有棒狀、壓縮板閥、細(xì)絲狀和顆粒狀，可分別用于數(shù)控加工、3D 打印和注塑成型。
1. PEEK CNC加工
CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)字控制）加工由多軸銑削、車削和電火花加工 (EDM) 的不同變體組成，以獲得所需的最終幾何輪廓。這些機(jī)器的主要優(yōu)勢(shì)在于能夠通過高級(jí)控制器透過計(jì)算機(jī)生成的代碼來控制機(jī)器對(duì)想要加工的工件進(jìn)行高精度的精細(xì)化加工。
數(shù)控加工提供了從創(chuàng)建塑料到金屬等不同材料的復(fù)雜幾何形狀的條件，同時(shí)滿足所需的幾何公差限制。PEEK 材料可以加工成復(fù)雜的幾何輪廓，也可以加工成醫(yī)療級(jí)和工業(yè)級(jí) PEEK零件。數(shù)控加工為PEEK零件提供高精度和可重復(fù)性。
由于 PEEK 的高熔點(diǎn)，與其他聚合物相比，在加工過程中可以采用更快的進(jìn)給速率和速度。在開始加工過程之前，必須滿足特殊的材料處理要求，以避免加工過程中的內(nèi)應(yīng)力和與熱相關(guān)的裂紋。這些要求根據(jù)所使用的 PEEK 材料的等級(jí)而有所不同，這方面的完整細(xì)節(jié)由該特定等級(jí)的制造商提供。
PEEK 比大多數(shù)聚合物更堅(jiān)固、更堅(jiān)硬，但比大多數(shù)金屬更柔軟。這需要在加工過程中使用夾具以確保精確加工。PEEK是一種高熱工程塑料，在加工過程中產(chǎn)生的熱量無法充分散去。這就要求采用相應(yīng)的技術(shù)來避免由于材料的低效散熱而產(chǎn)生的一系列問題。
這些預(yù)防措施包括深孔鉆以及在所有加工過程中使用足夠的冷卻液。可以使用石油基和水基冷卻劑。
另一個(gè)需要考慮的重要因素是加工 PEEK 期間的刀具磨損，與加工其他少數(shù)兼容塑料相比。使用碳纖維增強(qiáng)的 PEEK 等級(jí)對(duì)工具的不利影響更大。這種情況需要使用硬質(zhì)合金刀具來加工普通等級(jí)的PEEK材料，而金剛石刀具則用于加工碳纖維增強(qiáng)的 PEEK 等級(jí)。冷卻液的使用也可以提高刀具壽命。
2. PEEK 注塑成型
注塑成型是指通過在預(yù)先裝配好的模具中注入熔融材料來制造熱塑性零件。它用于大批量制造零件。材料在加熱室中熔化，螺旋螺桿用于混合，然后注入模腔，材料在模腔中冷卻形成固體形狀。
顆粒狀的 PEEK 材料用于注塑和壓縮成型。不同制造商生產(chǎn)的顆粒狀 PEEK 需要的干燥程序略有不同，但通常在 150 °C 至 160 °C 下干燥 3 至 4 小時(shí)就足夠了。
標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)可用于 PEEK 材料或模具 PEEK 的注塑成型，因?yàn)檫@些機(jī)器可以達(dá)到 350°C 至 400°C 的加熱溫度，這足以滿足幾乎所有的 PEEK 等級(jí)。
模具的冷卻需要特別注意，因?yàn)槿魏尾灰恢露紩?huì)導(dǎo)致 PEEK 材料的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。與半晶體結(jié)構(gòu)的任何偏差都會(huì)導(dǎo)致 PEEK 的特征特性發(fā)生不理想的變化。
PEEK產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)景
1. 醫(yī)療領(lǐng)域
由于PEEK材料所具有的生物相容性，它被廣泛用于醫(yī)療應(yīng)用，還包括在不同時(shí)間段內(nèi)將部件植入人體。由 PEEK 材料制成的部件也通常用于不同的藥物輸送系統(tǒng)中。
其他醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用包括牙齒愈合帽、尖頭墊圈、創(chuàng)傷固定裝置和脊柱融合裝置等。
2. 航天航空領(lǐng)域
由于 PEEK 與超高真空應(yīng)用的兼容性、導(dǎo)熱性和耐輻射性以及耐化學(xué)性，由 PEEK 材料制成的零件因其高性能的拉伸強(qiáng)度而廣泛用于航天航空應(yīng)用。
3. 汽車行業(yè)
軸承和不同類型的環(huán)也由 PEEK 制成。由于 PEEK 具有出色的重量強(qiáng)度比，它被用于制造用于賽車發(fā)動(dòng)機(jī)組的零件。
4. 電線電纜絕緣/電子應(yīng)用
電纜絕緣層由 PEEK 制成，可用于制造項(xiàng)目中的飛機(jī)電氣系統(tǒng)等應(yīng)用。
PEEK具有機(jī)械、熱、化學(xué)和電氣性能，使其成為多個(gè)工程應(yīng)用領(lǐng)域的首選材料。PEEK 有多種形式（棒狀、細(xì)絲狀、顆粒狀），可通過數(shù)控加工、注塑成型進(jìn)行加工。兆恒機(jī)械在精密機(jī)械加工領(lǐng)域深耕18年，在各種材料加工上都有長(zhǎng)久積累的經(jīng)驗(yàn)，以及獨(dú)有的材料加工經(jīng)驗(yàn)，如果您有相應(yīng)的PEEK材料的零件需要加工，聯(lián)系我們！我們將用18年來對(duì)材料以及加工技術(shù)的認(rèn)識(shí)竭誠為您的零件質(zhì)量保駕護(hù)航。
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